铲刮平台

铲刮平台：按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm, 主要用来作为模具的垫板使用。
铲刮平台材质：高强度铸铁HT200-HT300或QT，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铲刮平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1两个等级.
铲刮平台：在机械工厂往往作为平面基准，铲刮平台平面度的好坏直接影响产品质量检测的可靠程度。因为，工厂对检验平板的要求也较高，为确保其准确精度级别，铲刮平台的修理也很频繁。修理铲刮平台的方法一是将被修平板与平面度较高的基准平板进行对研铲刮，别一种方法是传统的“三块互研”法：被铲刮平台与基准平板进行拖研铲刮，直至被修铲刮平台的研磨斑点符合要求为止，该方法是最直观，简便，也是最有较的方法，但对基准平板的要求有较好的平面度，且规格必须大于被修铲刮平台，而基准平板长期使用后也将破原有的平度精度，修复基准平板就比较困难了。
铲刮平台的“三块互研”法，即即用相同规格的三块铸铁平板，轮番对研进行铲刮，直至三块平板拖研均能得到理想的接触斑点，实践表明，“三块互研”法的确存在不少弊病，并不是最科学的修理方法。
铲刮平台其一，“互研”法至少要有不少于三块同规格的平板才能进行互研铲刮，而工厂往往并不具备此条件，即便工厂有众多的同规格的平板，但未必刚好有三块铲刮平台需要同时进行修理，就不得不将合格的平板充当不合格的平板进行修理。
其二，因为“三块互研”法是以三块平板本身作为基准进行互研的，实际上三块待修铲刮平台均无理想平面存在，因此在研磨铲刮过程中，往往无平面基准而不能达到要求，甚至反而破坏了原先的铸铁平板表面精度铲刮平台。