焊接平台出刮研新工艺

焊接平台表面的加工精度是靠刮研技术来完成的，刮研深度对振动实验平台使用寿命的影响是不可忽略的。有了焊接平台的刮研技术后，能很好的对焊接平台表面的精度进行进一步的控制，为了提高焊接平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度或控制在0.02mm以上，这样可保证振动实验平台有较长的使用寿命和检定周期。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。振动实验平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固,各棱边应修钝。

我公司研制的刮研技术是用人工的方式修正焊接平台表面的形状、粗糙度等，在机床的导轨、拖板等相关部位都是用刮研技术来完成精度加工而成的。焊接平台的使用寿命相对来说是比较长的，只要采取正确的保护和防护措施，划线平台工作面的精度可以保持在两年以上。只要在焊接平台的使用过程中注意不要在潮湿或者有腐蚀性物质、过高或者过低的温度中进行加工操作，这样才能有效的保护焊接平台，提高使用寿命，保证工作质量。